硝酸钠安全技术说明书

硝酸钠是一种化学品，中文名为硝酸钠或智利硝，英文名为sodium nitrate或sodium saltpeter，分子式为NaNO3，相对分子质量为85.00.

硝酸钠主要成分为纯品，有害物成分浓度为CAS No。7631-99-4.

硝酸钠属于第5.1类氧化剂，可通过吸入、食入和经皮吸收侵入人体。对皮肤和粘膜有刺激性，大量口服中毒会导致剧烈腹痛、呕吐、血便、休克、全身抽搐、错迷，甚至死亡。同时，硝酸钠对环境也有害，且助燃，与可燃物混合能形成爆炸性混合物。

在使用硝酸钠时，若皮肤接触，应脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底清洗皮肤，如有不适感应及时就医。如发生眼睛接触，应提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，如有不适感应及时就医。若吸入，应迅速脱离现场至空气新鲜处，保

持呼吸道通畅，如呼吸困难，应给输氧，呼吸、心跳停止时应立即进行心肺复苏术，然后就医。若食入，应漱口并就医。

在灭火时，需注意硝酸钠是强氧化剂，遇可燃物着火时，能助长火势。消防人员须佩戴空气呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。尽可能将从火场移至空旷处。喷水保持火场冷却，直至灭火结束。切勿将水流直接射至熔融物，以免引起严重的流淌火灾或引起剧烈的沸溅。

在泄漏应急处理时，需隔离泄漏污染区，限制出入。应急处理人员戴防尘口罩，穿防毒服，戴氯丁橡胶手套，勿使泄漏物与可燃物质接触。尽可能切断泄漏源。小量泄露可用洁净的铲子收集泄漏物，置于干净、干燥、盖子较松的中，将移离泄露区。大量泄露后，应将泄漏物回收，并用水冲洗泄露区。

最后，在操作处置与储存时，应注意防潮、防晒、防热、防火，并存放于通风、干燥、清洁的库房内，远离火源、热源，避免与易燃物、酸类、还原剂等混放。

操作注意事项：在操作时，必须加强通风并进行密闭操作。操作人员必须接受专门的培训，并严格遵守操作规程。建议操

作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩、化学安全防护眼镜、聚乙烯防毒服和氯丁橡胶手套。工作场所严禁吸烟，远离火源和易燃、可燃物，避免产生粉尘。此外，还应避免与还原剂、活性金属粉末和酸类接触，并轻装轻卸搬运，以防止包装和损坏。同时，必须配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备，因为倒空的可能残留有害物。

储存注意事项：该物质应储存在阴凉、通风的库房中，远离火源和热源。库温不得超过30℃，相对湿度不得超过80％。应将其与还原剂、活性金属粉末、酸类和易（可）燃物等分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。

接触控制/个体防护：由于该物质的职业接触限值在中国和美国（ACGIH）均未制定标准，因此需要采用其他控制措施。在生产过程中，必须进行密闭操作并加强通风，同时提供安全淋浴和洗眼设备。建议在可能接触其粉尘时佩戴自吸过滤式防尘呼吸器，戴化学安全防护眼镜，穿隔绝式防毒服和戴橡胶手套。此外，在工作现场禁止吸烟、进食和饮水，并在工作完毕后进行淋浴更衣，保持良好的卫生惯。

理化特性：该物质为无色透明或白微带黄色的菱形结晶，味微苦，易潮解。其pH值无意义，熔点为306.8℃，沸点为380℃（分解），相对密度为2.26，相对蒸气密度无资料，临界压力为无意义，辛醇/水分配系数为-0.79，闪点为无意义，引燃温度为无意义，爆炸上限和爆炸下限均为无意义。该物质易溶于水、甘油和液氨，微溶于乙醇，不溶于丙酮。主要用途包括搪瓷、玻璃业、染料业、医药和农业上用作肥料。

稳定性和反应性：该物质稳定，但应避免与强还原剂、活性金属粉末、强酸、易燃或可燃物和铝混合。不会聚合，分解产物为氮氧化物。

毒理学资料：该物质的LD50为1267mg/kg（大鼠经口），无刺激性资料。微生物致突变为其他微生物1000ppm，仓鼠经口250mg/Kg，人HeLa细胞6mmol/L，仓鼠肺脏5700mg/L。

生态学料：该物质的生态毒性和生物降解性均无资料，但应特别注意对水体的污染，因为该物质对环境有危害。

废弃处置：

对于危险废物的处置，需要遵守国家和地方的相关法规要求，或者与厂商或制造商联系以确定正确的处置方法。在规定的场所内，应该将空掩埋。

运输信息：

危险货物编号为，铁危编号也是，UN编号为1498.包装标志为氧化剂，属于Ⅲ类包装。包装方法有两种，一种是两层塑料袋或一层塑料袋外麻袋、塑料编织袋、乳胶布袋；另一种是螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或塑料袋外普通木箱，或者螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱。在铁路运输时，需要按照XXX《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。运输过程中，不能泄漏、倒塌、坠落或损坏。运输车辆应该配备相应品种和数量的消防器材，并且严禁与其他危险品混运。车速不宜过快，不得强行超车。在装卸前后，应该彻底清扫、洗净，严禁混入有机物、易燃物等杂质。

法规信息：

需要遵守国家和地方相关法规要求，对于危险品的生产、储存、运输和使用都应该严格执行。同时，需要定期进行安全检查和应急演练，保障人员和环境的安全。在使用危险品时，应该注意防护措施，避免直接接触和吸入。在出现泄漏或事故时，应该立即采取相应的应急措施，并及时向有关部门报告。